(1) Millorar la resistència a l'abrasió del niló;afegiu un 5-15% de disulfur de molibdè, un 3% d'agent d'enduriment, preneu el niló tipus "marca haitiana" de fosa MC com a material base, afegiu diversos modificadors en el procés de reacció, com ara lubricant d'oli compost, disulfur de molibdè, grafit, fibra de vidre, carboni. fibra, pols nanomineral, etc., per fer-lo més resistent al desgast, a la corrosió, a l'envelliment, autolubricant, que absorbeix les vibracions i el soroll.resistència a l'envelliment, autolubricació, absorció de vibracions, absorció de soroll.

(2) el principi de niló bullint;El material de niló general és fàcil d'absorbir aigua, que conté grups hidròfils (acilamino), niló 6 (PA6), niló 66 (PA66), és un material termoplàstic cristal·lí;per als polímers cristal·lins, en el procés d'emmotllament per injecció, el refredament molt ràpid fa que el material no pugui tenir forma naturalment cristal·lina, de manera que hi hagi una forta tensió interna dins del material.El material de niló que no s'ha "temperat" encara tendirà a tenir una orientació natural i un moviment de cristal·lització després del procés d'emmotllament intern, cosa que farà que l'estrès intern augmenti encara més.Per tant, la fragilitat de les peces de niló sense procés d'ebullició és més gran i és fàcil de caure o trencar-se quan està sotmesa a força externa.

(3) mètode de niló bullit;deixeu que les peces de niló de niló ja formats orientació natural macromolècula, cristal·lització, en la mesura del possible per eliminar l'estrès intern que el mètode d'ebullició.El procés d'ebullició és en realitat similar a la nostra configuració del procés de tractament de "temperatge" metàl·lic.És a dir, deixar que les peces de niló en remull a una determinada temperatura de l'aigua, de manera que les seves macromolècules internes tendeixin a l'orientació natural i assoleixin l'equilibri de la cristal·lització i la descristal·lització interna, l'absorció de niló d'una certa quantitat d'aigua, ajudi a l'orientació interna de la macromolècula i el moviment de cristal·lització. , per eliminar la seva tensió interna, el rendiment exterior és: parts de niló de la duresa molt millorada, eliminació bàsica trencadissa.La millor temperatura i temps per bullir peces de niló: 90-100℃, 3-4 hores.Per sota dels 90 graus, l'efecte no és bo, i més de 6 hores, no hi haurà millors resultats.Pel que fa al rendiment de costos, les condicions del procés anteriors són millors.

(4) Cost i rendiment;a causa del procés senzill i l'estructura del motlle de treball, el cost de fabricació és relativament baix, convertint-se en el material ideal per substituir coure, acer inoxidable, aliatge d'alumini, PTFE, etc. Ltd. produeix propietats mecàniques de niló MC negre d'alta tenacitat, propietats mecàniques autolubricants. , resistència al desgast superior, absorció de soroll, resistència a l'impacte, no fàcil de subjectar l'eix, fusió, no fer mal a la revista, cicle de lubricació llarg, afegint perles de fibra de vidre, grafit i altres materials químics, de manera que les seves propietats físiques siguin més resistents al desgast , una vida útil més llarga, per a la majoria de les plantes domèstiques de maquinària i equips per donar suport a l'assoliment de bons resultats.Donem la benvinguda sincera a persones de tots els àmbits de la vida per visitar la nostra empresa i fer consultes!